鹽城刀模的制作流程？

鹽城刀模的制作流程：

①刀模的研發(fā)與制作

刀模的研發(fā)與制作是建立在深刻理解客戶(hù)產(chǎn)品需求信息和對材料有相當了解的基礎上的，客戶(hù)要表達的信息都呈現在那張設計圖上，所以要審圖在先，把客戶(hù)的要求轉換成自己的工藝流程，最終產(chǎn)品的呈現，設計生產(chǎn)工藝流程，就要要求工程人員對材料有相當的認識，還有另一要素就是對自己公司的機器的性能也要相當的了解。

②對刀模本身的了解

一塊塑板經(jīng)過(guò)線(xiàn)鋸機，照著(zhù)圖形鋸出來(lái)，再把刀片鑲進(jìn)去就行，公差可達0.08~0.10mm。這種刀模鑲刀是個(gè)關(guān)鍵活，很出功夫。這就是我們說(shuō)的塑板刀模了，塑板刀模比較經(jīng)濟實(shí)惠，出樣板多用它來(lái)實(shí)現產(chǎn)品的初步確認，時(shí)下線(xiàn)切割技術(shù)相當的成熟了，割出的板精度高、平整。于是業(yè)界有人就發(fā)明了一種鐵（鋁）板鑲刀其外觀(guān)如同塑板刀，但精度更高、更耐用，可以拆換刀片。

蝕刻刀模是時(shí)下最流行的一種刀模了，公差正負0.05mm，符合這個(gè)行業(yè)標準的要求，高低刀落差可以根據材料的屬性來(lái)選擇，刀鋒角度也可根據要求做到25度~55度的變化，還可以做出單鋒刀內斜外直或內直外斜的效果，根據尺寸是內外橫間距離不小于0.7mm，同刀高不小于0.45mm，圓孔尺寸1mm以下的你就要另想辦法了，即使刀模公司突破這個(gè)極限，做出來(lái)的刀模操作起來(lái)也有很多困難。

③影響刀模的因素

刀模的填充泡棉，這可是難為過(guò)很多人設計刀模的時(shí)候我們就要考慮這個(gè)問(wèn)題，泡棉的彈性和它的厚度雖沒(méi)有直接的關(guān)系，但在刀模內填充很厚的泡棉是可以提高其彈性的，所以有時(shí)塑板刀要比蝕刻刀好用，塑板刀的板厚一般是4~6mm，刀鋒出板高度在2~3mm，這樣泡棉可以用厚3~4mm的，泡棉超厚塞在刀模里，小心會(huì )把尺寸給漲走了。

蝕刻刀的高度一般是1mm左右，泡棉一般配1~1.5mm厚度的，太厚的泡棉放進(jìn)去，刀刃會(huì )無(wú)法切入材料，不管是薄還是厚泡棉，都有它的運動(dòng)極限和使用壽命，操作一是要選擇彈性好的，二是要勤換。